Con la continua evolución de los procesos de fabricación, los estilos de trenzado de empaquetaduras de grafito se han vuelto cada vez más diversos. Dependiendo de las condiciones y entornos operativos específicos, los diferentes estilos de trenzado tienen un impacto directo tanto en el rendimiento del sellado como en la vida útil de la empaquetadura. Los principales estilos de trenzado empleados para materiales de embalaje incluyen: estructuras trenzadas-sobre-trenzas, capas-sobre-capas, trenzas-con núcleo y trenzas-sándwich. Los estilos de trenzado específicos y las características del empaque de grafito se describen a continuación:
1. Trenza-sobre-trenza (Trenza cuadrada)
Este método utiliza ocho husillos que operan sobre dos pistas para formar la trenza. No presenta núcleo central ni rellenos de esquinas, lo que da como resultado un producto con una sección transversal- cuadrada. Su característica clave es una estructura relativamente suelta; sin embargo, esta holgura proporciona un cierto grado de capacidad compensatoria para la vibración y excentricidad del eje. Este estilo generalmente se reserva para empaques con secciones transversales- pequeñas; para secciones transversales más grandes-tiene inconvenientes como una textura superficial gruesa, una estructura interna suelta y poca densidad.
2. Capa-sobre-capa (trenza multi-capa)
Este método emplea una cantidad variable de husos-como 8, 12, 16, 24, 36, 48 o 60-que operan en dos pistas para crear la trenza. El número de capas está determinado por las especificaciones específicas del empaque de grafito, que generalmente oscilan entre una y cuatro capas. Al igual que el estilo trenza-sobre-trenza, no contiene un núcleo central. El embalaje-sobre-capa ofrece una densidad excelente y una fuerte capacidad de sellado; sin embargo, debido a que consta de capas concéntricas sin fibras entrelazadas, es propenso a delaminarse. En consecuencia, se utiliza predominantemente para sellos estáticos o en aplicaciones de equipos de baja velocidad.
3. Trenza tipo sándwich
La estructura trenzada tipo sándwich presenta un núcleo hecho de caucho o metal, revestido por una capa exterior de fibras. El embalaje se construye trenzando capas concéntricamente unas sobre otras, determinando el número de capas según los requisitos específicos. Similar al estilo capa-sobre-capa, la trenza sándwich ofrece buena densidad, alta resistencia mecánica, excelente flexibilidad y rendimiento de sellado eficaz. Sin embargo,-al igual que la capa-sobre-estructura de capas-una vez que la capa de la superficie exterior se desgasta, es propensa a desprenderse. Este estilo se utiliza generalmente en bombas y válvulas, y rara vez se emplea en equipos alternativos.
4. Estructura central-trenzada
El trenzado del núcleo se realiza utilizando 8, 12, 16, 24, 36, 48, 60 o más husillos dispuestos en tres o cuatro pistas. El empaque resultante presenta una sección transversal -cuadrada, una superficie lisa, excelente elasticidad y resistencia a la abrasión, alta resistencia a la tracción y alta densidad. En comparación con las estructuras tradicionales de trenza-sobre-trenza (trenza cuadrada), ofrece un área de contacto más grande y uniforme con el eje. Además, el mínimo espacio vacío entre las fibras garantiza un rendimiento de sellado superior; Incluso si la capa superficial sufre desgaste, toda la estructura del embalaje permanece intacta sin desmoronarse. Esto representa una tecnología de trenzado relativamente avanzada. Al seleccionar una empaquetadura de grafito, es esencial elegir la estructura de trenzado específica en función de las condiciones operativas reales del equipo para garantizar que la empaquetadura proporcione el rendimiento de sellado previsto.
